PP kausējamo filtru kasetņu ražošanas process ir process, kurā kā izejmateriāls tiek izmantots pārtikas -polipropilēns (PP) un veicot tādas darbības kā augstas-temperatūras kušana, ātrgaitas vērpšana, šķiedru tīkla veidošana un karsta-kausējuma formēšana, lai izveidotu dziļu filtrēšanas materiālu, kura iekšpusē ir "gradienta" un blīva struktūra.
Ražošanas pamatprocess: četri galvenie posmi
PP kausētu filtru kasetņu ražošana ir ļoti automatizēts sistēmu inženierijas projekts, kas galvenokārt sadalīts šādos četros posmos:
1. Izejvielu sagatavošana un žāvēšana
* Augstas-tīrības pārtikas-polipropilēna granulas tiek izmantotas kā izejvielas, lai nodrošinātu, ka tās nav -toksiskas, bez smaržas un atbilst dzeramā ūdens drošības standartiem.
* Izejvielas pirms ievadīšanas ir jāizžāvē, lai noņemtu mitrumu un novērstu burbuļu veidošanos vai šķiedru viendabīguma ietekmēšanu augstā{0}}temperatūras kušanas laikā.
2. Kausējuma vērpšana: augstas-temperatūras kušana + liela-ātruma karstā gaisa plūsmas stiepšana
* Polipropilēna granulas nonāk skrūvju ekstrūderā un izkūst viskozās plūsmas stāvoklī augstā temperatūrā 230–260 grādi.
* Kausējums tiek izspiests caur vērpšanas atveri un vienlaikus tiek pakļauts ātrdarbīgam -karstam gaisam 340–370 grādu leņķī no abām pusēm, izraisot kausējumu ārkārtīgi izstieptu, veidojot īpaši smalkas šķiedras, kuru diametrs ir tikai 1–4 mikrometri.
* Šis process, kas pazīstams kā "kausēšanas izpūšana", ir ļoti svarīgs, lai noteiktu šķiedras smalkumu un poru struktūru.
3. Fiber Web veidošana un saņemšanas veidošana
* Salauztās īpaši smalkās šķiedras nejauši nokrīt gaisa plūsmas ietekmē un saplūst uz rotējoša uztveršanas trumuļa vai auduma{0}}veidojot aizkaru, veidojot trīsdimensiju porainu šķiedru tīklu.
* Uztveršanas attālums (attālums no sprauslas līdz cilindra virsmai) ir regulējams, tiek izmantots, lai kontrolētu šķiedru blīvumu un filtra biezumu.
* Šķiedras tiek termiski savienotas, izmantojot savu atlikušo siltumu un karsto gaisu, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc ķīmiskām līmēm un nodrošinot materiāla tīrību.
4. Sacietēšana, formēšana un pēcapstrāde
* Pēc atdzesēšanas un sacietēšanas šķiedru tīkls tiek uztīts cauruļveida struktūrā un pēc tam tiek sagriezts, iegravēts un pēc vajadzības iepakots.
* Izvēles apstrāde ietver:
Rievojums/reljefs: palielina virsmas laukumu un uzlabo netīrumu{0}}turēšanas spēju.
Skeleta pastiprināšana: iekšējais PP vai nerūsējošā tērauda atbalsta slānis uzlabo spiedes izturību, kas ir piemērots augstspiediena sistēmām.
Hidrofīlā modifikācija: uzlabo naftas{0}}ūdens maisījumu atdalīšanas efektivitāti, paplašinot tās pielietojumu rūpniecisko eļļainu notekūdeņu attīrīšanas scenārijos.
Galvenās tehniskās funkcijas: kāpēc ar to var panākt augstu{0}}efektivitātes filtrēšanu?
| Funkcijas | Apraksts |
| Novērtēta poru struktūra | Irdenas ārējās šķiedras pārtver lielas daļiņas; blīvās iekšējās šķiedras uztver sīkus piemaisījumus, panākot "gradētu filtrāciju" |
| Trīs-dimensiju mikroporains tīkls | Randomly interwoven fibers form numerous tortuous channels, possessing high porosity (>75%) un liela netīrumu{1}}uzturēšanas spēja |
| Fiziskā dziļā filtrēšana | Paļaujoties uz mehānisku pārtveršanu un "siltuma fenomenu" starp šķiedrām, tas var uztvert daļiņas, kas ir mazākas par nominālo precizitāti |
| Viengabala{0}}liešana | Nevainojama vispārējā struktūra, bez līmvielām, izvairoties no sekundāra piesārņojuma un atbilst FDA pārtikas kvalitātes prasībām. |
Tipisks aprīkojums un parametri (kā piemērs ir pilnībā automatizēta ražošanas līnija)
* Galvenās mašīnas jauda: aptuveni 16–55 kW, divu galveno iekārtu konfigurācija palielina jaudu
* Ražošanas ātrums: līdz 3800–4000 kasetnēm 24 stundās, atbalsta nepārtrauktu darbību
* Regulējami parametri:
Filtrēšanas precizitāte: 0,5–150 μm (parasti 1, 5, 10, 20 μm)
Garums: 10″, 20″, 30″, 40″ (aptuveni 25–100 cm)
Ārējais diametrs: 60-115mm, iekšējais diametrs: 28-30mm
* Vadības sistēma: PLC pilnībā automātiska vadība, nodrošinot procesa stabilitāti un produkta konsekvenci
Paplašināti lietojumprogrammu scenāriji
PP kausētās filtru kasetnes to spēcīgās ķīmiskās stabilitātes (pH 1–13), augstas temperatūras izturības un izskalojamo vielu trūkuma dēļ tiek plaši izmantotas:
* Mājsaimniecības ūdens attīrītāji: kā pirmā-posma priekš-filtrēšana, nosēdumu un rūsas noņemšana.
* RO reversās osmozes sistēmas: iepriekš-filtrēšana, lai aizsargātu dārgo RO membrānu.
* Farmācijas un pārtikas rūpniecība: injekciju, iekšķīgi lietojamo šķidrumu un dzērienu precīza filtrēšana.
* Elektroniska īpaši tīra ūdens sagatavošana: daļiņu pārtveršana, lai nodrošinātu skaidu ražošanā izmantotā ūdens tīrību.
* Rūpnieciskā šķidruma filtrēšana: piemērota sarežģītai videi, piemēram, skābju un sārmu šķīdumiem, galvanizācijas šķīdumiem un organiskiem šķīdinātājiem.
https://www.angefilter.com/